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工作原理

（1）灌装：灌装阀打开，在瓶与液缸间形成一个通路，物料由此通路进入瓶中，同时，瓶中的空气以同等速度经回气管流回料缸。直到瓶中物料上升漫过回气管封住物料继续流出。

（2）闭阀：灌装完后的瓶子经一定时间静置后，关闭液体阀，切断液缸与瓶子之间的通路。

（3）排气：排气阀打开，从而在瓶与大气之间形成一条通路。瓶中的压力由此通路得到释放。后释压过程进行至瓶从灌装部件脱离开时为止。

  全自动负压灌装机是机械式负压罐装，由输送线传递过来的空瓶，经进出瓶拨轮机构，将每个空瓶送至转盘，空瓶随整机转动，同时经硬托机构将空瓶托起，瓶口与灌装阀接触后，自动打开灌装阀进行灌装，灌装完毕，瓶子自动拨出，进入输瓶线，整个灌装过程结束。另外在人工旋盖之前在链道左右添加一个喷嘴冲洗瓶口，瓶口有液体拧盖后长毛现象。

性能特点

（1）液位式灌装：采用负压式灌装，有效避免灌装液体的易起沫现象。

（2）寿命长：灌装阀结构精密，密封件少，可靠耐用。

（3）喷壁式灌装：灌装时液体沿容器内壁流下，有效制止了液体冲击瓶底所造成的起沫现象。

（4）瓶损少：采用弹性托瓶结构，灌装时瓶托柔和，有效减少瓶损。

（5）无瓶不灌装：无瓶及瓶口有缺陷的瓶型不灌装，从而提高灌装后的产品质量。

（6）维修方面：灌装阀结构简单，拆卸，清洗方便。

全自动酒水灌装机电脑设定参数，酒瓶通过传输线，输送到灌装机酒瓶通过拨瓶装置，送到托盘，托盘逐渐升高，顶开灌装头，开始灌装，灌装结束后，通过拨瓶装置，酒瓶进入传输线。

1、液体接触部分，均采用食品级304不锈钢制造，以确保被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。

2、精度高：酒缸内经采用精密刀具铰滚而成，标定容量500ml平均误差±1.5ml；灌装嘴贴瓶壁分三股均匀灌装，有效避免了灌装嘴直冲瓶底产生飞溅、起沫、滴漏等现象，同时灌装位置无进瓶时自动不灌装。

该系列灌装机适用于酒水、饮料等液体定量灌装，是我公司在消化、吸收先进技术的基础上，自主创新研制的新一代先进机型。采用先进的实时跟踪测控技术，对电子阀内的液位进行全程跟踪检测，并由PLC实时运算补偿控制。

电子阀与液缸设计成封闭式液体流道，液体从液缸到电子阀再到瓶子的流动过程平稳、柔和，无气体和液体的对流冲击，避免了气泡的生成。灌装嘴设计成阻尼式流口，逆向封堵，减小液体流入瓶子的冲击力，从而减少了气泡的产生。